Aké sú spoločné konštrukčné charakteristiky foriem na tlakové liatie konvenčných sérií vozidiel?
Vysoko cielený dizajn
Dizajn z formy na tlakové liatie konvenčnej série vozidiel sa zvyčajne sústreďuje okolo konkrétneho modelu vozidla a požiadaviek na jeho komponenty. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. získa hĺbkové pochopenie funkcií, štruktúry a prostredia inštalácie komponentov vozidla počas procesu návrhu, aby sa zabezpečilo, že forma presne zodpovedá požiadavkám na veľkosť a výkon konečného produktu. Tento cielený dizajn pomáha zlepšiť efektivitu obrábania a presnosť montáže odliatkov.
Zložitá, ale rozumná štruktúra
Odliate časti vozidiel majú zvyčajne zložitý tvar a zahŕňajú viacero funkčných povrchov a spojovacích štruktúr. Preto je potrebné pri návrhu formy zvážiť racionalitu celkovej konštrukcie. Konštruktéri musia brať do úvahy tuhosť, výfukové, chladiace a odformovacie vlastnosti formy, aby sa zabezpečilo, že forma môže fungovať stabilne počas výrobného procesu, vyhnúť sa deformácii a poškodeniu a zabezpečiť kvalitu odliatkov.
Prijať dizajn rozdeleného modelu
formy na tlakové liatie konvenčnej série vozidiel väčšinou využívajú dizajn deleného tvaru, to znamená, že forma je rozdelená na viacero častí pre jednoduchú montáž a výmenu. Dizajn delenej formy nielen zlepšuje flexibilitu formy, ale tiež uľahčuje každodennú údržbu a opravy, pričom pomáha zvyšovať efektivitu výroby a znižovať prestoje vo výrobe.
Venujte pozornosť usporiadaniu chladiaceho systému
Dizajn z mold cooling system is the key to ensuring casting quality and mold life. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. focuses on the reasonable layout of cooling channels to quickly and effectively dissipate heat, reduce thermal stress of castings, prevent overheating and deformation of the mold, and extend the service life of the mold.
Berúc do úvahy vlastnosti materiálu a technológiu spracovania
Mali by sa plne zvážiť charakteristiky a požiadavky na proces odlievania použitých zliatinových materiálov (ako sú zliatiny hliníka, horčíka, zinku) a dizajn. Koeficient tepelnej rozťažnosti, tekutosť a charakteristiky tuhnutia rôznych materiálov sú rôzne. Konštrukcia formy musí zodpovedajúcim spôsobom upraviť veľkosť a štruktúru, aby sa zabezpečila rozmerová stálosť a kvalita povrchu odliatkov.
Dizajn s dôrazom na odolnosť formy
Formy na odlievanie vozidiel čelia veľkému množstvu výrobných úloh a dizajn sa zameriava na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti únave. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vyberá v konštrukcii vhodné procesy spracovania ocele a povrchovej úpravy na spevnenie ľahko opotrebovaných dielov a zabezpečenie stabilného výkonu formy počas dlhodobej prevádzky.
Berte do úvahy pohodlie spracovania a montáže
Konštrukcia formy musí tiež brať do úvahy pohodlie výroby a následnej montáže, primerane usporiadať postupnosť spracovania a spôsob montáže každého komponentu formy, aby sa znížili výrobné ťažkosti a náklady. Tento dizajnový nápad pomáha skrátiť výrobné cykly a zlepšiť efektivitu dodávok.
Zamerajte sa na presné ovládanie
formy na tlakové liatie konvenčnej série vozidiel majú vysoké požiadavky na rozmerovú presnosť. Dizajn bude kombinovať pokročilú technológiu merania a procesné parametre, aby sa zabezpečila presnosť výroby foriem a presnosť montáže, čím sa splní prísne normy kvality dielov vozidiel.
Prispôsobte sa potrebám hromadnej výroby
Časti vozidiel zvyčajne vyžadujú hromadnú výrobu a dizajn formy musí spĺňať požiadavky dlhodobého používania s vysokou pevnosťou. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. pri návrhu plne zohľadňuje trvanlivosť a pohodlnú údržbu, vďaka čomu je forma vhodná pre sériovú výrobu a zabezpečuje kontinuitu výroby.
Integrujte potreby prispôsobenia zákazníkov
Počas procesu navrhovania foriem na tlakové liatie konvenčných sérií vozidiel spoločnosť Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. prikladá dôležitosť špeciálnym požiadavkám zákazníkov a poskytuje prispôsobené dizajnové riešenia, ktoré spĺňajú špeciálne procesné a technické potreby rôznych modelov a rôznych častí a zvyšujú spokojnosť zákazníkov.
Aké opatrenia prijali konvenčné formy na tlakové liatie vozidiel pri presnom riadení?
Softvér pre presný dizajn podporuje kontrolu presnosti formy
Počas fázy návrhu formy na tlakové liatie konvenčnej série vozidiel , Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. široko používa trojrozmerný modelovací softvér a počítačom podporované konštrukčné systémy (ako UG, CATIA a Pro/E) na digitálne modelovanie štruktúry formy. Tieto nástroje pomáhajú inžinierom starostlivo kontrolovať rozmery, koordinačné tolerancie a montážne vzťahy dielov na začiatku návrhu, aby sa zabezpečila kontrolovateľná presnosť návrhu. Prostredníctvom predbežnej simulačnej analýzy možno tiež optimalizovať dráhu toku materiálu, teplotné pole a oblasť koncentrácie napätia, aby sa zlepšila základňa presnosti pre následnú výrobu a použitie formy.
Prísne kontrolujte tolerancie spracovania foriem
Presnosť obrábania formy priamo ovplyvňuje kvalitu finálneho odliatku. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. používa v procese výroby foriem vysoko presné CNC obrábacie stroje, päťosové obrábacie centrá, zariadenia na rezanie drôtom a technológiu elektrického iskrového obrábania na implementáciu kontroly tolerancie na úrovni mikrónov pre kľúčové miesta. Technici zároveň vylepšili riadenie opotrebenia nástroja, rýchlosti posuvu, rýchlosti vretena a ďalších parametrov, aby sa zabezpečilo, že každý krok spracovania bude v štandardnom rozsahu a zníži sa rozmerová odchýlka.
Výroba foriem z vysoko stabilných materiálov
Rozmerová stálosť materiálu je základnou podmienkou presnosti kontroly. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. preferuje formovacie oceľové materiály so silnou tepelnou stabilitou a odolnosťou proti opotrebovaniu (ako H13, SKD61 atď.). Tieto materiály nie sú ľahko deformovateľné po opakovanom vysokoteplotnom odlievaní, čo pomáha udržiavať rozmerovú presnosť formy po dlhú dobu. Okrem toho počas procesu tepelného spracovania ocele spoločnosť prijíma viacstupňový proces regulácie teploty na zníženie vnútorného napätia materiálu a zníženie chýb spôsobených tepelnou deformáciou.
Viackruhový kontrolný systém zlepšuje záruku presnosti
Aby sa zabezpečilo, že presnosť formy spĺňa konštrukčné požiadavky, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. implementuje systém testovania celého procesu. Počnúc fázou hrubého spracovania dielov sa vykonáva kontrola rozmerov a po dokončení sa na každom kľúčovom diele vykonajú komplexné merania. Na získanie vysoko presných rozmerových údajov použite trojsúradnicové meracie prístroje (CMM), výškomer, optický projektor a ďalšie detekčné nástroje. Všetky výsledky meraní sa porovnávajú s údajmi CAD. Časti s odchýlkami presahujúcimi prednastavený rozsah budú opätovne spracované alebo zošrotované, aby sa zabezpečila presnosť zostavy formy.
Overte presnosť a stabilitu v procese testovania formy
Po dokončení a zložení formy spoločnosť Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vykoná skúšobnú operáciu formy. Injektovaním skutočných zliatinových materiálov sa komplexne testuje veľkosť, kvalita povrchu, konzistencia hrúbky skúšobných produktov. Výsledky testu formy nielen overia rozmerovú kontrolu telesa formy, ale tiež skontrolujú, či existujú faktory, ktoré ovplyvňujú presnosť chladiaceho systému, dizajn výfuku a systém podávania. Výsledky spätnej väzby testovacej formy sa používajú na ďalšie ladenie formy, aby sa dosiahol stabilný stav pred hromadnou výrobou.
Systém riadenia teploty pomáha stabilnej rozmerovej presnosti
Počas procesu tlakového liatia je forma vystavená opakovanému vysokoteplotnému tepelnému šoku, ktorý spochybňuje rozmerovú stabilitu formy. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zabezpečuje primeraný systém regulácie teploty vo forme, vrátane chladiacich vodných ciest a miestnych zariadení na reguláciu teploty na udržanie teplotnej rovnováhy v každej oblasti formy. Riadenie zmeny amplitúdy tepelnej rozťažnosti formy a tepelného zmršťovania pomáha udržiavať presnosť tvarovacej dutiny a znižuje rozmerové chyby spôsobené teplotným rozdielom.
Modulárny a nastaviteľný dizajn kľúčových komponentov
V konvenčných formách na tlakové liatie sérií vozidiel sú niektoré kľúčové štruktúry, ako sú posúvače, jadrá, vložky a iné komponenty, navrhnuté v modulárnych alebo nastaviteľných formách. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. používa túto metódu bez potreby výmeny tela formy ako celku počas dodatočnej úpravy alebo opravy. Iba jemné doladenie môže dosiahnuť opravu a kontrolu miestnej presnosti. Tým sa nielen predlžuje životnosť formy, ale zlepšuje sa aj efektívnosť zachovania rozmerovej presnosti.
Technické školenie personálu a systém zodpovednosti za kvalitu
Výroba vysoko presných foriem závisí od úrovne zručností operátora. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. pravidelne vykonáva odborné školenia pre technických pracovníkov a inšpektorov, vrátane čítania výkresov, porozumenia tolerancie rozmerov, prevádzkových špecifikácií zariadení atď. Zaviesť jasný systém zodpovednosti za kvalitu a implementovať úlohy kontroly presnosti pre ľudí. Každý účastník je zodpovedný za svoje prevádzkové prepojenia a zlepšenie úrovne presnosti riadenia celého procesu.
Systém správy údajov a sledovateľnosti
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vytvorila kompletný systém zaznamenávania údajov o formách, ktorý zahŕňa konštrukčné parametre, údaje o spracovaní, výsledky testov a spätnú väzbu. Každá sada foriem má nezávislé čísla a archívy, čím sa realizuje sledovateľné riadenie celého procesu. Prostredníctvom porovnania a analýzy údajov možno odhaliť a opraviť potenciálne zdroje odchýlok presnosti, čo pomáha neustále zlepšovať a skvalitňovať sledovanie.
