Aké sú formy na tlakové liatie série elektrických pohonov a aké sú ich výhody?
Základná definícia foriem na tlakové liatie série elektrických pohonov
Formy na tlakové liatie série s elektrickým pohonom sú priemyselné formy špeciálne používané na výrobu konštrukčných častí elektrických pohonných systémov. Sú vhodné najmä pre kovové časti kľúčových častí, ako sú kryty motorov, elektrické ovládacie skrine a moduly elektrických pohonov v oblasti nových energetických vozidiel, zariadení priemyselnej automatizácie a robotov. Používa technológiu vysokotlakového liatia na rýchle vstrekovanie kovových materiálov, ako je hliník, horčík a zinok, do dutiny formy, aby sa dosiahlo jednorazové tvarovanie, aby sa splnili výrobné požiadavky na štrukturálnu presnosť, pevnosť, odvod tepla a nízku hmotnosť.
Pozadie kombinácie elektrického pohonného systému a foriem na tlakové liatie
S rýchlym vývojom nových energetických vozidiel a inteligentných výrobných odvetví sa kladú vyššie požiadavky na konštrukčný návrh komponentov elektrického pohonu. V porovnaní s tradičnými mechanickými štruktúrami musia elektrické pohonné systémy integrovať motory, ovládače, štruktúry na odvádzanie tepla a spojovacie rozhrania v obmedzenom priestore, čo si vyžaduje, aby formy boli schopné dosiahnuť komplexnú geometriu, tenkostenné tvarovanie a vysokú rozmerovú konzistenciu. Proces tlakového liatia je široko používaný kvôli jeho vysokej rýchlosti formovania a silnej štrukturálnej integrite, vďaka čomu je forma na tlakové liatie série elektrického pohonu kľúčovým výrobným nástrojom.
Technická sila Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.
Od svojho založenia v roku 2009 sa Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zameriava na dizajn a výrobu foriem z hliníka, horčíka a zinku a má bohaté skúsenosti s vývojom foriem na tlakové liatie. Spoločnosť má modernú výrobnú dielňu s rozlohou 6 000 metrov štvorcových a viac ako 80 zamestnancov vrátane viac ako 30 profesionálnych technikov a 15 stredných a vyšších inžinierov. Má schopnosť vyrábať viac ako 300 sád vysoko presných foriem ročne, čím poskytuje solídnu podporu pre vývoj komponentov elektrického pohonu.
Vysoká presnosť spĺňa požiadavky na montáž komponentov elektrického pohonu
Formy s elektrickým pohonom zvyčajne zahŕňajú viacero presných montážnych povrchov, ako sú montážne otvory statora motora, rozhrania elektronických ovládačov, závitové sedlá atď. Tieto konštrukcie majú vysoké požiadavky na rozmerové tolerancie a presnosť polohovania. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. používa vysoko presné CNC zariadenia a systémy 3D analýzy toku foriem na optimalizáciu dizajnu foriem a zabezpečenie, aby lisované diely spĺňali požiadavky na konzistenciu a zameniteľnosť pri následnej montáži.
Ľahká konštrukcia podporuje zvýšenie energetickej účinnosti
Systémy elektrického pohonu zohrávajú dôležitú úlohu pri odľahčovaní vozidiel. Forma musí podporovať výrobu ľahkých dielov s primeranou hrúbkou steny a vyváženou mechanickou štruktúrou. Prostredníctvom presného dizajnu a optimalizovaného systému prietokových kanálov znižuje Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. hmotnosť výrobkov na tlakové liatie a zároveň zabezpečuje pevnosť, čím zlepšuje energetickú účinnosť a znižuje prevádzkové zaťaženie.
Dôležitosť konštrukcie konštrukcie rozptylu tepla a prispôsobenia foriem
Elektrický pohonný systém generuje počas prevádzky veľa tepla, takže konštrukčné diely škrupinového typu často integrujú chladiče, chladiace kanály atď. Forma na tlakové liatie série elektrického pohonu musí presne implementovať tieto konštrukčné detaily v štruktúre dutiny formy, aby sa zabezpečilo, že tlakové liatie má dobré schopnosti tepelného manažmentu a predĺži životnosť systému elektrického pohonu. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zahŕňa analýzu tepelného toku a hodnotenie napätia vo fáze návrhu formy na zníženie rozmerových chýb spôsobených tepelnou deformáciou.
Podporujte automatizáciu a potreby výroby viacerých dutín
Väčšina konštrukčných dielov systému elektrického pohonu sa používa v spojení s automatizovanými výrobnými linkami, ktoré majú vysoké požiadavky na stabilitu formy, rytmus otvárania a zatvárania formy a hladkosť vyberania produktu. Forma na elektrický pohon navrhnutá spoločnosťou Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. môže byť bez problémov prepojená s automatickým zariadením na tlakové liatie, podporuje dizajn viacdutinového tvarovania, zvyšuje efektivitu výroby a prispôsobuje sa potrebám hromadnej výroby.
Kompatibilita s rôznymi kovovými zliatinami
Forma na elektrický pohon podporuje nielen tlakové liatie z hliníkovej zliatiny (napríklad ADC12, A380), ale aj iné ľahké kovové materiály, ako je zliatina horčíka a zinku, aby sa splnili požiadavky na tepelnú vodivosť, mechanickú pevnosť a výkon spracovania v rôznych scenároch. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. flexibilne prispôsobuje spôsob tepelného spracovania foriem a stratégiu konštrukčného návrhu podľa výberu materiálu zákazníka, aby sa zlepšila použiteľnosť foriem a životnosť.
Rovnaký dôraz na životnosť formy a pohodlnú údržbu
Formy s elektrickým pohonom musia často pracovať pri vysokom tlaku a vysokej teplote, čo predstavuje problémy s tepelnou odolnosťou a odolnosťou formy proti opotrebovaniu. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zlepšuje stabilitu a životnosť formy výberom vysoko pevnej formovacej ocele, optimalizáciou chladiaceho systému formy a aplikáciou technológie povrchovej úpravy. Štruktúra formy zároveň zohľadňuje pohodlie každodennej údržby, ktorá je vhodná na rýchlu výmenu opotrebiteľných dielov a znižuje riziko prestojov.
Prispôsobené služby, aby vyhovovali rôznym potrebám
Konštrukcia každého elektrického pohonného systému môže byť odlišná. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. poskytuje prispôsobené komplexné služby od analýzy dopytu zákazníkov, štrukturálneho modelovania, simulácie toku foriem, kontroly vzoriek až po dávkovú dodávku formy, aby sa zabezpečilo, že forma skutočne spĺňa dvojité požiadavky na štruktúru produktu a výrobný rytmus.
Aký je rozdiel medzi formami na tlakové liatie série elektrického pohonu a bežnými formami?
Rôzne ciele aplikácie
Formy na tlakové liatie série s elektrickým pohonom slúžia hlavne kľúčovým komponentom v systéme elektrického pohonu nových energetických vozidiel, ako sú kryty motorov, kryty elektronických ovládačov, držiaky modulu elektrického pohonu atď. Väčšina týchto dielov zahŕňa elektrickú integráciu, odvod tepla, nízku hmotnosť a iné požiadavky. Bežné formy na tlakové liatie sa väčšinou používajú na tradičné konštrukčné diely, ako sú kryty domácich spotrebičov, držiaky svietidiel, príslušenstvo nástrojov atď. Ich konštrukčné ciele sa zvyčajne zameriavajú na tvarovanie a mechanickú podporu a nezahŕňajú zložité elektronické riadiace systémy alebo systémy tepelného manažmentu.
Vyššie požiadavky na presnosť lisovania
Tlakové odliatky v elektrických pohonných systémoch zvyčajne musia byť úzko zladené s presnými komponentmi motora, obvodovými modulmi a konektormi, takže presnosť spracovania foriem, kontrola rozmerovej tolerancie a presnosť opakovateľnosti majú vysoké štandardy. Napríklad kryt motora môže potrebovať, aby spĺňal požiadavky na koaxiálnosť sedla ložiska a konzistentnosť veľkosti inštalácie statora. Na rozdiel od toho, hoci bežné formy majú tiež kontrolu rozmerov, celkové požiadavky na toleranciu sú relatívne voľné, čo umožňuje určitú štrukturálnu deformáciu a korekciu po spracovaní.
Rôzna štrukturálna zložitosť
Elektrické pohonné formy zahŕňajú viaceré konštrukčné kombinácie, ako sú chladiace kanály, výstužné rebrá, montážne otvory, káblové vývody, integrované modulové rozhrania atď., a zložitosť konštrukčného návrhu je relatívne vysoká. Niektoré formy tiež potrebujú integrovať vložky alebo viacdutinové konštrukcie, aby sa prispôsobili automatizovanému procesu formovania. Väčšina bežných foriem sú jednotvarové dutiny s jednoduchou štruktúrou, ktoré sú vhodné na každodennú výrobu a údržbu.
Väčšia pozornosť sa venuje odvodu tepla a dizajnu toku materiálu
Pri vývoji foriem na elektrický pohon sa osobitná pozornosť venuje výkonu odliatkov pri odvádzaní tepla, takže dizajn formy často zahŕňa oblasť rebier na odvádzanie tepla, usporiadanie chladiaceho systému a optimalizáciu prietokového kanála. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zvyčajne simuluje proces plnenia prostredníctvom analýzy toku formy, aby sa zabezpečilo, že zliatinu možno rýchlo a rovnomerne vyplniť v zložitých štruktúrach, aby sa predišlo pórom alebo studeným uzáverom. Bežné formy využívajú štandardnejšie priame prietokové kanály a jednoduché chladiace štruktúry so zameraním na rytmus výroby a kontrolu nákladov.
Vyšší štandard pre použité materiály
Formy na elektrický pohon sú zvyčajne vystavené vyššiemu tepelnému namáhaniu, mechanickému namáhaniu a frekvencii používania ako bežné formy na výrobky. Preto sa formovacia oceľ vyberá hlavne s vysokou tvrdosťou, vysokou teplotnou odolnosťou a silnou odolnosťou proti praskaniu, ako je H13, 1.2344 ESR atď. Súčasne, aby sa zabezpečila kvalita tlakového liatia, je možné vykonať aj niekoľko kôl tepelného spracovania a povrchovej úpravy. Bežné formy sú väčšinou založené na nákladovej efektívnosti a štandardy výberu materiálu a procesy spracovania sú relatívne konvenčné.
Adaptabilita podporných automatizačných zariadení
Výrobky série elektrických pohonov sú zvyčajne vysoko dávkové a vhodné na použitie v automatických tlakových liatiach a systémoch manipulácie s robotmi. Preto musí štruktúra formy podporovať automatické otváranie formy, vyhadzovanie, chladenie a mechanizmy rýchlej výmeny formy. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bude pri navrhovaní foriem na elektrický pohon optimalizovať usporiadanie v kombinácii s úrovňou automatizácie výrobnej linky. Bežné formy sa väčšinou používajú na ručnú obsluhu alebo poloautomatické zariadenia a majú nižšie požiadavky na prispôsobenie automatizácii.
Rôzne riadenie životnosti a údržby
Formy s elektrickým pohonom vyžadujú prísnejšie riadenie životnosti formy kvôli stabilným požiadavkám na produkty a veľkým sériám. Zraniteľné časti formy je potrebné pravidelne vymieňať a štruktúra formy sa tiež musí dať ľahko udržiavať, rozoberať a kontrolovať. Bežné formy sú flexibilne prideľované podľa výrobných šarží, s relatívne voľnými cyklami údržby a väčšou flexibilitou v riadení životnosti.
Dlhý cyklus dizajnu a vývoja
Vzhľadom na variabilnú štruktúru a vysoké požiadavky na tlakové odliatky s elektrickým pohonom si vývoj formy vyžaduje podrobný trojrozmerný dizajn, simulačnú analýzu, overenie skúšobnej formy, opravu a úpravu formy a ďalšie fázy a vývojový cyklus je relatívne dlhý. Bežné formy majú konvenčnú štruktúru, bohatú akumuláciu skúseností, štandardizovanejšie vývojové procesy a kratšie dodacie cykly.
Schopnosť koordinácie viacerých procesov
Formy na elektrický pohon často spolupracujú s následným obrábaním, vstrekovaním lepidla, lakovaním, montážou a inými viacprocesnými procesmi, preto je potrebné pri navrhovaní foriem vyhradiť spracovateľské prídavky a montážne polohovacie plochy. Napríklad niektoré kryty elektronického riadenia musia byť navrhnuté v spolupráci s doskami PCBA, aby sa splnili koordinačné požiadavky celkovej zostavy. Bežné formy sú väčšinou terminálne formy a nezahŕňajú príliš veľkú následnú koordináciu procesov.
Vyšší stupeň prispôsobenia
Kvôli veľkým rozdielom v platformách vozidiel sú komponenty elektrického pohonu často vysoko prispôsobené pri tlakovom liatí. Vývoj foriem musí úzko spolupracovať so zákazníckymi úpravami konštrukčných riešení a flexibilne reagovať na rozdiely medzi rôznymi platformami a šaržami. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. v takýchto projektoch často používa model technickej podpory typu one-to-one. Bežné formy majú vysoký stupeň štandardizácie, vysokú mieru opätovnej použiteľnosti dizajnu a obmedzenú hĺbku prispôsobenia.
